LZ-2290C-7 Series

Cabezal semiseco, sistema de costura digital con puntada en zigzag
LZ-2290C-7
LZ-2290C

Mecanismo de alimentación digital con accionamiento horizontal/vertical.

El mecanismo de alimentación horizontal/vertical está controlado por un motor. La máquina de coser se puede ajustar fácilmente mediante el panel de control.

La máquina de coser proporciona el rendimiento de costura más adecuado según el proceso y el material.

El cambio en el tiempo de alimentación ha sido una operación que consumía mucho tiempo. Sin embargo, para la LZ-2290C, el tiempo de alimentación se puede cambiar con facilidad operando el panel de operación. Por lo tanto, es posible configurar el tiempo de alimentación para producir la calidad de costura (suave ⇔ estándar ⇔ dura) que se adapte al proceso. Además, el mecanismo de alimentación se puede cambiar para evitar el deslizamiento del material. Con estas mejoras, la máquina de coser proporciona una respuesta aún mejor a los materiales.

Se ha adoptado la tensión activa de tipo rotatorio.

La LZ-2290C es la primera máquina de coser del mundo que viene con tensión activa de tipo rotatorio. Tradicionalmente, ha sido difícil ajustar la tensión del hilo cuando se ha reducido la cantidad restante de hilo en la bobina. Sin embargo, esta máquina de coser puede corregir y estabilizar la tensión del hilo mediante la tensión activa. Además, la tensión del hilo se puede corregir de acuerdo con la velocidad de costura, lo que contribuye a mejorar la calidad de la costura.

Se puede seleccionar el tipo de prensatelas activo.

Gracias a la adopción del prensatelas activo, la presión del prensatelas se puede corregir de acuerdo con la velocidad de costura y se pueden suprimir los saltos durante la costura a alta velocidad. (Seleccione el tipo de elevador de prensatelas automático AK156 en el momento del envío de fábrica).

Se proporciona un dispositivo de detección de porciones de múltiples capas.

La LZ-2290C está provista de un dispositivo de detección de porciones de múltiples capas. Las condiciones de costura en una porción plana y en una porción de múltiples capas de material se pueden configurar respectivamente. Como resultado, se pueden evitar los problemas convencionales que es probable que ocurran al coser una porción de múltiples capas de material, como fruncidos de puntadas y puntadas sueltas.

Es posible coser patrones diversificados.

La máquina de coser se proporciona de serie con 11 tipos / 20 patrones de formas de puntada básicas. Los patrones de costura como la puntada en zigzag, la puntada en T y la costura de patrones se pueden seleccionar en el nuevo panel de operación del cuerpo principal, lo que aumenta sustancialmente la velocidad de operación de la instalación. Además, se puede crear un patrón de costura para el proceso de costura de sujetadores para coser un sujetador mientras se saltean las partes de la varilla. Esto también ayuda a aumentar la productividad. Para prendas de hombre, la máquina se utiliza en procesos como pespuntes para bolsillos de ribete, costura de prendas con cuello y costura de etiquetas. Para prendas de mujer, puede realizar costuras de patrones para cuellos y cuerpos delanteros de chaquetas y blusas. Además, se pueden crear patrones originales utilizando la función de patrón personalizado, lo que permite utilizar la máquina para una gama más amplia de usos.

Gestión de datos y máquinas de coser con IoT (Internet de las cosas).

Se puede realizar una comunicación sin contacto "bidireccional" para los datos de ajuste de parámetros con la máquina de coser mediante un terminal Android comercial. Esta función permite configurar de manera uniforme las máquinas de coser de una línea de costura y comprobar su estado rápidamente, lo que contribuye a estabilizar la calidad del producto. El panel de control está estandarizado con puertos USB, lo que promete simplicidad en la gestión de datos y las actualizaciones del sistema.

La aplicación JUKI Smart le permite enviar y confirmar varios datos.

En la aplicación, hay elementos de configuración de gestión (registro de terminal), datos de la máquina de coser (datos de costura), cuadro de problemas y soluciones. En el cuadro de problemas y soluciones, podemos generar gráficos de producción, cuadro de disponibilidad, etc. para cada dato adquirido de la máquina de coser, de modo que se pueda utilizar para verificar la situación actual y analizarla.